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半自动液压打包机维修方法

半自动液压打包机维修方法

一.不自动送带

1.送带长度控制的电位器在零位。

送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整,则出带长度长反之则短;如果在零位置则不出带。

2.穿带不正确。

打开右门,按照说明书第五页上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图,正确穿带。

3.上下分机内有异物。

半自动液压打包机长期使用,又未能及时清洁与保养,致使 半自动液压打包机内积有赃物,使送带不顺畅自如,应多作清洁保养。

4.送带滚轮间隙不正确。

一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要。仔细调整,调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

5.选用的PP带太厚或太薄。

因PP带生产厂家有很多,厚度也不一致,应按要求选用;如不可能请按照说明书,仔细调整送退带滚轮之间隙。

6.电磁铁工作不正常。

电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落,再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常,应检查电磁铁是否位移,或是被赃物堵住,使子弹头不能活动自如。

二.不退带

1.上下分机内有异物。

上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动,卡住了打包带。取下上分机清除异物。

2.横杆635轴承破裂。

横杆平衡位置调整不当,容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。

3.退带间隙不当。

由于退带滚轮具有拉紧带子的作用,在调整进退带滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。

三.不切带。

1.中刀轴承破裂。

检查原因,更换轴承

2.中刀磨损。。

中刀两面都有刃口,一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。

3.中刀管销断裂。

用小冲头冲出断销,装入新管销。

4.捆紧力调得太紧。

调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉,松开后将调整螺帽反时针旋转,调好后,再将内六角紧定螺钉拧紧。

5.打滑片或捆紧传动皮带有油。

拆下打滑片清除油污,擦干再按顺序装配好。

6.传动皮带太松。

传动架座(土地公)往下调或将电机往后调,使皮带张紧即可。

7.PP带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。

退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm,按此要求进行调整。

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